海陆争霸歡迎您的到來!

您好,歡迎訪問海陆争霸官方網站!

人才招聘| 聯系我們

熱門産品: 自動配料系統 自動稱重系統 自動稱重設備自動稱重配料系統自動配料生産線

聯系我們
咨詢熱線: 0311-89170852

海陆争霸
手機:15081897107
公司傳真:0311-89170872-802
公司郵箱:688@rxemc.com
聯系人:劉經理
地址:石家莊鹿泉區石銅路580号8号樓

當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業新聞 > 詳細内容

如何選擇塑膠上輔機系統

添加時間:2018-03-15

密煉機上輔機在工業上的應用很大,而不同企業生産的密煉機上輔機系統也各有不同,我們在購買的過程中,要想選對好的産品,首先就一定要了解密煉機上輔機的構成和性能以及它的優點和缺點。
  密煉機上輔機是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲存、輸送、稱量、投料等設備。不同的企業上輔機差别很大,但一般都包含有以下内容:炭黑的輸送、儲存、稱量、投料;油料輸送、儲存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導開、稱量、投料等。有很多企業,生膠還是靠人工搬運、切割、搬上投料稱。
一、 密煉機上輔機的優點
  目前上輔機的大部分環節已經實現自動化,與未使用上輔機時比較,總的來說其優點是十分明顯的,主要有:
  1. 環境污染大大改善過去在密煉機周圍,散落的炭黑粉塵,有時厚厚一層。密煉機操作人員從頭到腳都是烏黑的,走到那裡就散落到那裡。現在,在正常生産條件下,密煉機周圍操作人員的污染狀況已大大改觀。
  2. 密煉機混煉效率提高由于上輔機的機械化和自動化,除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外,炭黑、填料、油料均可自動稱量和投料。在40~60r/min的密煉機上,生膠等的投料可在10~20秒完成,炭黑的投料一般可在15~40秒完成,油料的注入一般需10~20秒不等。這樣在40r/min的270型密煉機上母煉膠混煉的周期大約為180秒,投料時間在40~60秒,約占混煉周期的1/4~1/3。
  3. 混煉膠質量穩定提高過去由于人工投料,其一,投入物料時有散落,有時還較多,影響膠料配方的準确;其二,投入物料的時間有時長有時短,影響到混煉工藝規程的準确執行。這些都給混煉膠質量帶來波動。在上輔機自動投料後,混煉膠質量穩定性明顯提高。
  4. 密煉機操作工人勞動強度減輕以40r/min270型密煉機混煉母煉膠為例,混煉周期大約180秒,在一周期中大約要搬運100公斤的生膠到膠料稱上稱量(目前可采用氣動抓膠機械手)。炭黑和油料一般都自動投入了,較過去沒有上輔機的勞動強度減輕多了。如混煉終煉膠或塑煉過的生膠,則可不用搬運生膠到膠料稱上。 總之,如果沒有密煉機上輔機對快速密煉機的配套,其結果是很難想象的。
二、 密煉機上輔機的缺點
  随着密煉機的發展,每一車混煉的物料越來越多,轉速越來越快,人工投料在混煉周期中所占用時間的百分比也越來越大,嚴重影響密煉機效率的發揮和混煉膠的質量。此外,随着企業的發展,所需物料很多,都需靠人工搬運、稱量、投料,工人的勞動強度很大。特别是炭黑粒子很細,所經過的工序對人和環境污染嚴重,與炭黑接觸的人和運輸車輛走到那裡就污染到那裡。抽風排放對車間内的污染有所改善,排到空氣中(雖經過濾)對周圍很大的一片地區都有影響。
為了發揮密煉機的效率,減輕工人的勞動強度和對環境的污染,迫切需要對密煉機混煉所需物料的運輸、儲存、稱量、投料等環節實施機械化和自動化。在這樣的背景下,上輔機的各種設備先後研制成功并應用,而其中炭黑的輸送、儲存、稱量、投料等設備,多年來雖經過多次改進,但由于炭黑的特性,仍常有問題發生。總的來說,它的缺點主要有以下幾個方面:
  1. 對環境的污染仍存在
  一般城市居民都認為橡膠廠是一個或大或小的環境污染源。一些在市中心的橡膠廠,近年不少都被搬到近郊區。再來看密煉機上輔機,在密煉機周圍的污染已經大大減少,但在炭黑解包裝人儲罐的地方以及操作人員身上可以看出,有的企業的工作環境與過去相比改善不大,仍然污染嚴重。
  2. 影晌配料的準确
  膠料配方的準确是膠料質量最基本的保證,現在看來存在着三個方面的問題。
  一方面,為了減少車間環境的污染,煉膠車間都安裝有強大的抽風系統,将準确稱量的各種粉料在進行混煉時的滾滾濃煙抽起,但抽起了什麼不知道,肯定有炭黑,還有什麼說不清。如能準确知道抽走了什麼,抽走的比例占多少,那我們在稱量時就可以把這部分損失補上。現在對這些損失未見采取什麼措施。
  第二方面,發現稱量炭黑的誤差較大,如控制系統發現炭黑超重了兩公斤報警,這時操作人員很難在炭黑稱的料鬥中取出這兩公斤炭黑,因為沒有相應的設備配套來減少這兩公斤炭黑,操作人員一般都将這兩公斤炭黑放進中間料鬥,使報警解除,多的這兩公斤炭黑最後還是投入密煉室了。這種現象在有些企業并不少見,膠料的配方能準确嗎?
  第三方面,煉膠時投入的炭黑還會粘附在投料導筒中,每次粘附多少不知道,不同炭黑品種粘附量也不相同。有時粘附厚厚一層後,不知道混煉哪一車膠料時就會掉落一塊下來。這樣由于投料導筒的粘附,混煉的每一車因此減少或增加了多少都不清楚。粘附引起的重量不準确、稱量不準及抽風的損失,除了都引起重量不準外,還有一點不同,就是稱量不準與抽風損失是同品種炭黑,而粘附引起的炭黑重量增加,品種還可能不同,這樣對混煉膠質量的影響就更大了。
  3. 炭黑顆粒破損增加為了有利于炭黑在膠料中的混入和分散,現在絕大部分炭黑都進行了造粒。炭黑到廠後經過裝罐、大儲罐儲存、輸送、日儲罐、稱量,然後從稱量中間料鬥自由落體經過2~3m路程投入密煉機。炭黑顆粒在這一系列過程中,一方面受到了不同程度破損,另一方面這樣技人的炭黑很松散,占有很大體積,增加了混煉時炭黑的飛散損失和在膠料中的分散效果。
  4. 密煉機上輔機建設費用大以國産270型40r/mn密煉機生産線為例,一台密煉機的設備費用大約在250萬~300萬元。而它的上輔機一般要100萬~200萬元。使用上輔機一般需建4層樓的廠房(也可采用1、2、3層廠房)。把這些配套設施都加上,它的建設費用就可能超過了密煉機的建設費用。
  從上述優缺點分析可以看到密煉機上輔機系統的優點還是很多的,但它的缺點也很明顯,在今天使用快速密煉機生産的條件下還不能沒有它。所以了解密煉機上輔機系統的優缺點後,我們可以對照自己的需求作出準确的判斷,從而更好的選擇密煉機上輔機系統。

地址:石家莊鹿泉區石銅路580号8号樓  電話:0311-89170852}
手機:15081897107   版權所有:海陆争霸
技術支持:石家莊榮信科技[石家莊榮信科技]  
網站地圖(百度 / 谷歌